Резервуары для топлива

Стальные топливные емкости – это инженерное сооружение, предназначенное для хранения нефтепродуктов светлых и темных сортов. Используются везде где необходимо хранить топливо надежно защищая окружающую среду. От грамотного применения и качества изготовления зависит пожарная и экологическая безопасность людей с обеспечением сохранности химического состава жидкостей.

Емкость для топлива применяется на:

• месторождениях нефти
• станциях перекачки нефти и нефтепродуктов
• нефтеперерабатывающих заводах и нефтехимических предприятиях
• автомобильных заправочных станциях

Виды хранимых жидкостей

Металлические хранилища - практичное и долговечное решение для содержания всех видов топлива:

1. дизельное
2. авиационное
3. топочный, флотский мазут
4. котельное топливо
5. жидкое моторное газотурбинное топливо
6. бензин различных марок

Разновидности емкостей под топливо

По классу опасности и объему:

• I класс (особая опасность) - сооружения объемом больше 50 000 кубических метров
• II класс (повышенной опасности) – резервуары емкостью от 20 000 до 50 000 м³ , а также расположенные на берегах водоемов или вблизи жилья
• III класс – емкости для хранения нефтепродуктов и нефти емкостью от 1000 до 20 000 м³
• IV класс – резервуары меньше 100 0м³

По расположению:

1. Наземные – на фундаменте
2. Полуподземные – большая часть под землей
3. Подземные полностью погруженные в землю с колодцем

Расположение относительно горизонта:

• вертикальные
• горизонтальные

Конструкции:

• одностенные
• двухстенные

Устройство крыши:

1. Плавающая РВСПК
2. Стационарная РВС
3. Стационарная с понтоном РВСП
4. Стационарная без понтона

Существуют и маркировка в зависимости от этих параметров.

Она состоит из комбинации букв и цифр

• Первая буква всегда «Р» – резервуар
• Вторая буква расположение относительно горизонта «Г» или «В». «Г» - горизонтальный. «В» - вертикальный
• Третья буква материал изготовления «С» - стальной
• Четвертая буква расположение относительно земли или конструкция:
• «Н» -наземный
• «П» -подземный
• «Д» - двойная стенка

Далее идут цифры от 100 до 120 000 - объем в кубических метрах.

Требования к установке топливных резервуаров

Общие требования к вертикальным стальным резервуарам описаны в ГОСТ 52910-2008. Общие требования к горизонтальным стальным резервуарам описаны в ГОСТ 17032-2010

Требования на климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69. Требования по пожарной безопасности оговорены в - СП 155.13130.2014 "Склады нефти и нефтепродуктов. Требования пожарной безопасности".

Технологические характеристики топливного резервуара

• Максимальная температура корпуса резервуара – не более +100^оС
• Минимальная температура корпуса не менее -60 ^оС
• Максимальная рабочая температура –не более +90^оС
• Минимальная рабочая температура корпуса не менее -40 ^оС
• Рабочее давление от 0,01 Мпа до 0,07 Мпа
• Плотность рабочей среды не более 1300 кг/м³

Дополнительное оборудование

Для обеспечения безопасной эксплуатации и удобства обслуживания в комплект обслуживания резервуара должно включаться:

• Вентиляционная система
• Оборудование для вентиляции при взрыве или пожаре
• Заземление и молниеотвод
• Дыхательное оборудование
• Комплекс защиты электроустановок
• Защита от выброса горящей жидкости при пожаре
• Система охлаждения и пожаротушения жидкости в резервуаре
• Датчики и измерительные приборы
• Система защиты инертным газом
• Дыхательные приборы

Требования к обслуживанию топливных резервуаров

В период ввода в эксплуатацию на каждую емкость для хранения топлива создается паспорт сосуда где указываются сроки и объемы планового диагностического осмотра. Для поддержания емкости в рабочем состоянии создается график ТО и ППР. И проводятся плановые работы:

1. ежедневное ТО
2. профилактическое обслуживание
3. ремонт резервуара
4. ремонт и замена оборудования и КИП
5. зачистка резервуаров от воды и ржавчины

Результаты осмотров регистрируются в технологической карте.

Топливные резервуары от Завода ГОСТ Металл

Наш завод предлагает услуги по проектированию, изготовлению и монтажу топливных емкостей «под ключ».

По вашей заявке специалисты компании проведут комплекс работ по проектированию и привязке к местности нужного единицы емкости или резервуарного парка.  В проект также входит изготовление и монтаж необходимого оборудования, проведения пусконаладочных работ и комплекс по обеспечению пожарной безопасности и благоустройству территории.

По требованию заказчика возможно проведение дополнительных работ по антикоррозионной обработке внутренней и внешней поверхности резервуара. Возможна дополнительная внешняя теплоизоляция сосудов для обеспечения поддержания температуры жидкости внутри сосуда с нужной температурой.

Также мы предлагаем:

• быстрый срок изготовления от 7 дней после заключения договора
• доставка и монтаж в любом регионе России
• возможна рассрочка платежа или передача в лизинг
• бесплатные технические консультации и расчет емкостей в рамках проекта