ЕЖЕДНЕВНО С 9.00 ДО 18.00Быстро, выгодно, железно!
Рассчитать стоимость
Почта для заявок
zavod@gostmetal.ru

Изготовим на заводе кожухотрубчатые теплообменные аппараты

Производим кожухотрубчатое теплообменное оборудование по ТУ 3612-024-00220302-02 со сроком 30-90 дней. Диаметры кожуха от 159 до 1400 мм, рабочее давление до 4.0 МПа, длина теплообменных труб до 9000 мм. Поставляем теплообменники, холодильники, конденсаторы и испарители на НПЗ, химические производства и объекты энергетики России.

Срок изготовления: 30-90 дней в зависимости от диаметра и материального исполнения.

Гарантия: 24 месяца с даты отгрузки.

Доставка: по всей России и СНГ автомобильным и железнодорожным транспортом. Берём на себя упаковку, погрузку и согласование негабаритного маршрута.

ОТК: 100% УЗК сварных швов, гидравлические испытания трубного и межтрубного пространств пробным давлением, рентгенографический контроль ответственных швов.

Дополнительно: бесплатный теплотехнический расчёт от инженеров завода, изготовление по чертежам заказчика, обратный инжиниринг по образцу, изготовление трубных пучков как ремкомплект.

Рассчитайте стоимость и сроки изготовления теплообменника, ответив на 8 вопросов за 1 минуту.

Вы получите индивидуальное предложение со скидкой 5%

Наши преимущества

Полное сопровождение каждого проекта
Более 40 обученных профессионалов
10 лет гарантии на каждый резервуар
Работаем с НДС и платим неустойку за срыв сроков


Рассчитать стоимость теплообменника

Ответьте на несколько вопросов в онлайн-калькуляторе за 1 минуту - инженеры завода рассчитают поверхность теплообмена, подберут материальное исполнение и направят коммерческое предложение с персональной скидкой в течение 1-3 рабочих дней.

- 5%
Вы получите индивидуальное
предложение со скидкой
Есть вопрос по техническому заданию?
Инженер онлайн, отвечает в течение 15 минут

Что такое кожухотрубчатый теплообменный аппарат

Кожухотрубчатый теплообменник — это промышленный аппарат для теплообмена между двумя рабочими средами через стенку трубного пучка. Одна среда движется внутри труб, вторая омывает их снаружи в межтрубном пространстве. Такая схема выдерживает давление до 4.0 МПа и температуру до 550°C, чего не может пластинчатое или сварное оборудование.

На НПЗ, в нефтехимии и энергетике кожухотрубчатые теплообменники остаются базовым решением для нагрева, охлаждения, конденсации пара и испарения технологических потоков. Конструкция допускает работу с агрессивными и загрязнёнными средами, ремонтопригодна и служит до 20 лет при правильном подборе материального исполнения.

Гид по выбору конструкции аппарата

Тип конструкции подбирается по разнице температур труб и кожуха, характеру рабочих сред и требованиям к чистке. Ошибка приведёт к разрушению трубной системы при пуске — инженеры завода подберут вариант по опросному листу.

Теплообменник с неподвижными трубными решётками (Н) в разрезе

С неподвижными трубными решётками (Н)

Применяем при разнице температур до 60°C. Трубы развальцованы и приварены к решёткам. Простая надёжная конструкция для чистых сред: воды, пара, неагрессивных газов.

Теплообменник с компенсатором на кожухе (К) в разрезе

С компенсатором на кожухе (К)

Линзовый компенсатор гасит температурное удлинение труб. Применяем при разнице температур свыше 60°C — там, где жёсткие решётки разорвало бы при пуске.

Теплообменник с плавающей головкой (П) в разрезе

С плавающей головкой (П)

Один конец пучка свободно перемещается внутри кожуха. Пучок легко извлекается для механической чистки. Подходит для загрязнённых сред НПЗ — мазута, гудрона, вязких нефтепродуктов.

Теплообменник с U-образными трубами (У) в разрезе

С U-образными трубами (У)

Пучок из U-образных труб закреплён в одной решётке и свободно расширяется. Работает при температуре до 550°C — применяем для пара высокого давления и маслосистем турбин.

Сравнительная таблица типов конструкции

ПараметрТип Н (ТНГ, ТНВ)Тип К (ТКГ, ТКВ)Тип ПТип У
Разность температурдо 60°Cсвыше 60°Cбез ограниченийдо 550°C
Рабочее давлениедо 4.0 МПадо 1.6 МПадо 6.4 МПадо 6.4 МПа
Чистка межтрубного пространстватолько химическаятолько химическаямеханическая (пучок извлекается)только химическая
Стоимость относительно типа Нбазовая+15-20%+30-50%+20-30%
Сложность ремонтасредняясредняянизкаявысокая
Применениечистые среды, стабильные режимыциклические режимы, большие ΔTзагрязнённые среды НПЗпар высокого давления, газы
Производство по ТУ 3612дадапо индивидуальному ТЗпо индивидуальному ТЗ

Тип Н подходит для 70% типовых задач - стабильные процессы с чистыми теплоносителями. Тип К выбирается при больших температурных перепадах. Конструкторский отдел подберёт оптимальную конструкцию по опросному листу бесплатно за 1-3 рабочих дня.

Расшифровка маркировки

Маркировка кожухотрубчатого аппарата записывается в стандартизованном виде. Разберём на примере 800ТКГ-1.6-М8/25Г-3-2-У

  • 800 — диаметр кожухаВнутренний диаметр в миллиметрах. Типоразмерный ряд: 159, 273, 325, 400, 600, 800, 1000, 1200, 1400 мм.
  • Т — назначение аппаратаТ — теплообменник, Х — холодильник, К — конденсатор, И — испаритель.
  • К — тип конструкцииН — неподвижные решётки, К — компенсатор на кожухе, П — плавающая головка, У — U-образные трубы.
  • Г — расположениеГ — горизонтальный, В — вертикальный.
  • 1.6 — условное давление, МПаСтандартный ряд: 0.6 / 1.0 / 1.6 / 2.5 / 4.0 МПа.
  • М8/25Г — материал и трубыМ8 — материальное исполнение по ТУ. 25Г — наружный диаметр труб 25 мм, гладкие (П — профилированные).
  • 3-2-У — длина, ходы, климат3 — длина труб в метрах, 2 — число ходов по трубному пространству, У — климатическое исполнение.

Технические возможности завода

Завод ГОСТ Металл

Завод ГОСТ Металл выпускает промышленные кожухотрубчатые теплообменные аппараты полного типоразмерного ряда - теплообменники, холодильники, конденсаторы и испарители по ТУ 3612-024-00220302-02 на двух собственных площадках в Протвино и Новомосковске. Работаем с углеродистыми, низколегированными, нержавеющими сталями и титановыми сплавами.

  • Диаметры кожуха: 159, 273, 325, 400, 600, 800, 1000, 1200, 1400 мм
  • Условное давление: 0.6 / 1.0 / 1.6 / 2.5 / 4.0 МПа
  • Длина теплообменных труб: от 1000 до 9000 мм
  • Площадь поверхности теплообмена: от 1 до 1200 м²
  • Диаметры труб в пучке: 20×2, 25×2, 25×2.5 мм
  • Рабочая температура среды: от −60°C до +550°C
  • Расчётный срок службы: до 20 лет

Материальные исполнения

Материальное исполнение подбирается по агрессивности и температуре рабочих сред. Ошибка на этапе выбора стали приводит к коррозионному разрушению трубного пучка за 1–2 года эксплуатации.

ИсполнениеКожух / решёткиТрубный пучокПрименение
М1Ст3сп / 16ГССталь 20Вода, пар, неагрессивные газы
М216ГССталь 20Аналогично М1, повышенная прочность
М309Г2ССталь 20Низкие температуры до -40°C
М409Г2ССталь 10Низкие температуры до -60°C
М516ГС12Х18Н10ТСлабоагрессивные среды
М609Г2С12Х18Н10ТСлабоагрессивные среды при низких температурах
М716ГС10Х17Н13М2ТСлабые кислоты
М809Г2С12Х18Н10ТХимически активные среды, кислая нефть
М916ГС08Х22Н6ТХлориды, разбавленные щелочные растворы
М1012Х18Н10Т12Х18Н10ТАгрессивные среды НПЗ и нефтехимии
М1110Х17Н13М2Т10Х17Н13М2ТХлориды, щёлочи повышенной концентрации
М1210Х17Н13М2Т10Х17Н13М2ТКонцентрированные кислоты
М1308Х22Н6Т08Х22Н6ТМорская вода умеренной агрессивности
М1406ХН28МДТ06ХН28МДТСерная и фосфорная кислоты
М1509Г2СЛатунь Л68Конденсаторы пара (охлаждение водой)
М1616ГСЛатунь Л68Конденсаторы пара, теплоэнергетика
М1709Г2ССталь 10Г2Северные регионы, температуры до -60°C
М1816ГСТитан ВТ1-0Морская вода, хлориды высокой концентрации
М1909Г2СТитан ВТ1-0Морская вода, аммиачные среды
Б1Биметалл Ст3+12Х18Н10Т12Х18Н10ТЭкономичная замена М10
Б2Биметалл 09Г2С+12Х18Н10Т12Х18Н10ТБиметаллический вариант при низких температурах

Для уникальных условий - плавиковая кислота, расплавленные соли, специальные технологические среды - изготавливаем аппараты по индивидуальному ТЗ. Конструкторский отдел подберёт исполнение бесплатно по опросному листу за 1-3 рабочих дня.

Производство и контроль качества

За годы работы выпустили тысячи аппаратов разной линейки кожухотрубчатого оборудования для НПЗ, химических предприятий и энергетики.

Конструкторская подготовка Проектный отдел выполняет теплотехнический расчёт, подбирает поверхность теплообмена и материальное исполнение. Чертежи КМД согласуем с заказчиком до запуска в производство.
Изготовление аппарата Сверловка трубных решёток на станках с ЧПУ для плотной развальцовки без зазоров. Сварные швы кожуха и приварку штуцеров выполняют сварщики с аттестацией НАКС.
Контроль и испытания 100% УЗК продольных и кольцевых швов. Рентген ответственных соединений. Опрессовка трубного и межтрубного пространств пробным давлением 1.25 от расчётного.
На каждый аппарат оформляем паспорт с заключениями ОТК, протоколами испытаний и сертификатами на металл — комплект документов соответствует требованиям Ростехнадзора.

Комплектация и опции аппарата

Базовая комплектация включает корпус с трубным пучком, распределительную камеру, штуцеры входа и выхода рабочих сред, опоры. По запросу комплектуем дополнительными элементами:

  • Перегородки межтрубного пространства — сегментные, дисковые, продольные
  • Фланцевые штуцеры с ответными фланцами и крепежом
  • Теплоизоляция корпуса под низкие или высокие температуры
  • Антикоррозионное покрытие наружных поверхностей
  • Площадки обслуживания и стремянки для обвязки
  • Запасные трубные пучки в качестве ремкомплекта
Конфигурация согласуется на этапе опросного листа.

Доставка теплообменного оборудования

Готовый аппарат поступает на объект полностью собранным и опрессованным. Доставляем по всей России и в страны СНГ автомобильным и железнодорожным транспортом.

Доставка под ключ Берём на себя весь цикл: упаковка под транспортировку, погрузка краном на нашей площадке, согласование негабаритного маршрута с ГИБДД для аппаратов Ду 1200–1400 мм, страхование груза. Заказчик получает аппарат на объекте без дополнительных расходов на логистику.
Сохранность груза Аппарат раскрепляется на платформе по схеме, согласованной с конструкторским отделом. Штуцеры закрываются заглушками от попадания влаги и грязи, фланцевые поверхности консервируются. Каждая отгрузка фиксируется фотоотчетом, состояние аппарата проверяется при погрузке и приемке заказчиком на объекте.

Частые вопросы

Чем холодильник отличается от теплообменника?

Конструктивно холодильник и теплообменник идентичны - одинаковый кожух, трубный пучок, решётки. Разница в назначении: теплообменник передаёт тепло между двумя технологическими средами, холодильник специально предназначен для охлаждения одной среды другой (обычно водой или хладагентом). Маркировка отличается первой буквой: Т - теплообменник, Х - холодильник.

По каким техническим условиям изготавливаются аппараты?

Все теплообменное оборудование производим по ТУ 3612-024-00220302-02. Документ регламентирует типоразмерный ряд, материальные исполнения и методы испытаний. На каждое изделие оформляем паспорт со ссылкой на ТУ.

Можно ли заказать только трубный пучок?

Да, изготавливаем трубные пучки как ремкомплект. Производим по чертежам заказчика или по образцу старого пучка с обмерами на месте.

Делаете ли нестандартные аппараты по чертежам заказчика?

Да — удлинённые корпуса, нестандартные штуцеры, специальные материальные исполнения. Выполняем обратный инжиниринг по образцу или старому чертежу.

Сроки изготовления аппаратов диаметром свыше 800 мм?

60–90 рабочих дней. Аппараты Ду 159–600 мм — за 30–60 дней.

Какие трубы используются в трубном пучке?

Гладкие трубы 20×2, 25×2, 25×2.5 мм по ГОСТ 9941 и ГОСТ 8732. Профилированные — по запросу.

Выполняете ли теплотехнический расчёт?

Да, бесплатно при подаче опросного листа. Инженер подберёт поверхность теплообмена, число ходов и диаметр труб.

Реализованные объекты

Посмотреть все

Этапы производства

Сервис компании

Мы привезем резервуар, обустроим фундамент, смонтируем резервуар и проведем пусконаладку

86 заказов из 100 сдаем раньше срока
Производственный корпус с 2-мя пролетами с общей площадью – 5000 кв. метров
1

Проектирование

Проектировщики с опытом от 7 лет делают чертеж резервуара, чтобы он 100% решал вашу задачу.

2

Производство

Отлаженный процесс производства, современное оборудование и внутренний контроль качества.

3

Надежная доставка

С помощью автомобильного, ж/д и морского транспорта в любую точку России и СНГ.

4

Обустройство фундамента

Мы знаем, какой фундамент лучше подойдет под резервуары определенного объема и формы

5

Монтаж конструкций

Монтажники с опытом от 5 лет трепетно смонтируют все критически важные узлы.

6

Пуско-наладка

Настроим автоматику и проведем испытания резервуара сразу после монтажа.

Видео нашего производства

Отзывы клиентов

За 11 лет работы изготовили 1359 резервуаров. 80-85% заказчиков приходят к нам по рекомендации партнеров

zavod.gostmetal.ru

Сроки изготовления: 15 дней
Цена: 720 тыс.руб.

Два резервуара для технической воды

г. Брянск

Сроки изготовления: 15 дней
Цена: 720 тыс.руб.

  • Объем: 50 м3, 50 м3.
  • Назначение: техническая вода
  • Материал: Сталь 3
  • Температурный режим: -30 - 55 C°

"Изготовление и доставка горизонтальных резервуаров в город Брянск. Оценка работы: 10 баллов."

Ирина Михайловна

Начальник отдела производства ЗАО "Термопульс"
zavod.gostmetal.ru

Сроки изготовления: 35 дней
Цена: 1.9 млн.руб.

Два резервуара для технической воды

г. Воронеж

Сроки изготовления: 35 дней
Цена: 1.9 млн.руб

  • Объем: 300 м3, 300 м3
  • Назначение: техническая вода
  • Материал: Сталь 3
  • Температурный режим: -30 - 55 C°

"Резервуары горизонтальные металлические (2 шт).
Замечаний нет, находятся в эксплуатации.
Оценка работы: 10 баллов."

Алексей Сергеевич

"Директор отдела снабжения ООО "Юнком", 2014 г."
zavod.gostmetal.ru

Сроки изготовления: 28 дней
Цена: 1.8 млн.руб.

Два резервуара для технической воды

г. Тула
Сроки изготовления: 28 дней
Цена: 1.8 млн.руб.
  • Объем: 300 м3, 300 м3
  • Назначение: техническая вода
  • Материал: Сталь 3
  • Температурный режим: -30 - 55 C°

"Изготовление и доставка металлических резервуаров. Проблем в эксплуатации нет, все нормально.
Оценка работы: 9 баллов."

Алексей Владимирович

Директор "ЗАО СЕНТ-Кабель" 2013г."
zavod.gostmetal.ru

Сроки изготовления: 30 дней
Цена: 1.9 млн.руб.

Два резервуара для технической воды и химвеществ

г. Самара
Сроки изготовления: 30 дней
Цена: 1.9 млн.руб.
  • Объем: 300 м3, 300 м3
  • Назначение:Склад химвеществ, тех. вода
  • Материал: Сталь 3
  • Температурный режим: -30 - 55 C°

"Закупка 2 резервуаров. Рекламаций от заказчика нет. Качество резервуаров устроило. Оценка работы: 10 баллов."

Игорь Владимирович

Подрядчик "Окахимпром"
zavod.gostmetal.ru

Сроки изготовления: 40 дней
Цена: 2.2 млн.руб.

Два пожарных резервуара для технической воды

г. Нижний Новгород
Сроки изготовления: 40 дней
Цена: 2.2 млн.руб.
  • Объем: 400 м3, 400 м3
  • Назначение:техническая вода
  • Материал: Сталь 3
  • Температурный режим: -30 - 55 C°

"Пожарный резервуар горизонтальный металлический. По качеству, срокам, доставке и изготовлению нареканий нет. Оценка работы: 10 баллов."

Андрей Константинович

Директор ООО Дельта-М" 2014г.
zavod.gostmetal.ru

Сроки изготовления: 65 дней
Цена: 5.9 млн.руб.

Три резервуара для склада нефтепродуктов

г. Красноярск
Сроки изготовления: 65 дней
Цена: 5.9 млн.руб.
  • Объем: 1000 м3, 1000 м3, 1000 м3
  • Назначение:нефтепродукты
  • Материал: 09г2с
  • Температурный режим: -40 - 55 C°

"Изготовление и доставка горизонтальных резервуаров для нефтепродуктов в город Красноярск"

Александр Михайлович

Начальник отдела продаж Славнефть-Красноярскнефтегаз
zavod.gostmetal.ru

Сроки изготовления: 160 дней
Цена: 16.5 млн.руб.

Пять резервуаров для нефтепродуктов

г. Казань
Сроки изготовления: 160 дней
Цена: 16.5 млн.руб.
  • Объем: 5 резервуаров 2000 м3
  • Назначение:нефтепродукты
  • Материал: Сталь 3
  • Температурный режим: -30 - 55 C°

"Пять резервуаров для компании АЗС-СПЕЦСНАБ. Сданы в эксплуатацию раньше срока. Претензий по качеству не имею. Благодарю за сотрудничество."

Ринат Ибрагимов

Начальник отдела снабжения ЗАО "АЗС-СПЕЦСНАБ"
zavod.gostmetal.ru

Сроки изготовления: 40 дней
Цена: 2.1 млн.руб.

Три резервуара для технической воды

г. Коломна
Сроки изготовления: 40 дней
Цена: 2.1 млн.руб.
  • Объем: 200 м3, 200 м3, 200 м3
  • Назначение: техническая вода
  • Материал: Сталь 3
  • Температурный режим: -30 - 55 C°

"Три пожарных резервуара, на данный момент находятся в эксплуатации. Нареканий нет, качество и сроки доставки на высшем уровне. Оценка работы: 10 баллов. "

Евгений Александрович

Начальник цеха ООО "Сеан"
Наши клиенты

Продолжая использовать наш сайт, вы соглашаетесь на обработку файлов cookie и соглашаетесь с
Политикой конфиденциальности