ЕЖЕДНЕВНО С 9.00 ДО 18.00Быстро, выгодно, железно!
Рассчитать стоимость
Почта для заявок
zavod@gostmetal.ru

Изготовим на заводе кожухотрубчатые теплообменные аппараты

Производим теплообменное оборудование по ТУ 3612-024-00220302-02 со сроком 30-90 дней. Диаметры кожуха от 159 до 1400 мм, рабочее давление до 4.0 МПа, длина теплообменных труб до 9000 мм. Поставляем теплообменники, холодильники, конденсаторы и испарители на НПЗ, химические производства и объекты энергетики России.

Срок изготовления: 30-90 дней в зависимости от диаметра и материального исполнения.

Гарантия: 24 месяца с даты отгрузки.

Доставка: по всей России и СНГ автомобильным и железнодорожным транспортом, согласовываем перевозку негабарита.

ОТК: 100% УЗК сварных швов, гидравлические испытания трубного и межтрубного пространств пробным давлением, рентгенографический контроль ответственных швов.

Дополнительно: бесплатный теплотехнический расчёт от инженеров завода, изготовление по чертежам заказчика, обратный инжиниринг.

Рассчитайте стоимость и сроки изготовления резервуара, ответив на 8 вопросов за 1 минуту.

Вы получите индивидуальное предложение со скидкой 5%

Этапы производства

Сервис компании

Мы привезем резервуар, обустроим фундамент, смонтируем резервуар и проведем пусконаладку

86 заказов из 100 сдаем раньше срока
Производственный корпус с 2-мя пролетами с общей площадью – 5000 кв. метров
1

Проектирование

Проектировщики с опытом от 7 лет делают чертеж резервуара, чтобы он 100% решал вашу задачу.

2

Производство

Отлаженный процесс производства, современное оборудование и внутренний контроль качества.

3

Надежная доставка

С помощью автомобильного, ж/д и морского транспорта в любую точку России и СНГ.

4

Обустройство фундамента

Мы знаем, какой фундамент лучше подойдет под резервуары определенного объема и формы

5

Монтаж конструкций

Монтажники с опытом от 5 лет трепетно смонтируют все критически важные узлы.

6

Пуско-наладка

Настроим автоматику и проведем испытания резервуара сразу после монтажа.

Видео нашего производства

Реализованные объекты

Посмотреть все

Наши преимущества

Полное сопровождение каждого проекта
Более 40 обученных профессионалов
10 лет гарантии на каждый резервуар
Работаем с НДС и платим неустойку за срыв сроков


Рассчитать стоимость

Рассчитайте стоимость и сроки изготовления резервуара, ответив на 8 вопросов за 1 минуту.

Вы получите индивидуальное предложение со скидкой 5%

Что такое кожухотрубчатый теплообменный аппарат

Кожухотрубчатый теплообменник — это промышленный аппарат, в котором тепло передаётся через стенку трубного пучка от одной рабочей среды к другой. Одна среда движется внутри труб, вторая омывает их снаружи в межтрубном пространстве. Такая схема выдерживает давление до 4.0 МПа и температуру до 550°C, чего не может пластинчатое или сварное оборудование.

На НПЗ, в нефтехимии и энергетике кожухотрубчатые аппараты остаются базовым решением для нагрева, охлаждения, конденсации пара и испарения технологических потоков. Конструкция допускает работу с агрессивными и загрязнёнными средами, ремонтопригодна и служит до 20 лет при правильном подборе материального исполнения.

Гид по выбору конструкции аппарата

Тип конструкции подбирается по разнице температур труб и кожуха, характеру рабочих сред и требованиям к чистке. Ошибка приведёт к разрушению трубной системы при пуске — инженеры завода подберут вариант по опросному листу.

С неподвижными трубными решётками (Н)

Применяем при разнице температур до 60°C. Трубы развальцованы и приварены к решёткам. Простая надёжная конструкция для чистых сред: воды, пара, неагрессивных газов.

С компенсатором на кожухе (К)

Линзовый компенсатор гасит температурное удлинение труб. Применяем при разнице температур свыше 60°C — там, где жёсткие решётки разорвало бы при пуске.

С плавающей головкой (П)

Один конец пучка свободно перемещается внутри кожуха. Пучок легко извлекается для механической чистки. Подходит для загрязнённых сред НПЗ — мазута, гудрона, вязких нефтепродуктов.

С U-образными трубами (У)

Пучок из U-образных труб закреплён в одной решётке и свободно расширяется. Работает при температуре до 550°C — применяем для пара высокого давления и маслосистем турбин.

Расшифровка маркировки

Маркировка кожухотрубчатого аппарата записывается в стандартизованном виде. Разберём на примере 800ТКГ-1.6-М8/25Г-3-2-У

  • 800 — диаметр кожухаВнутренний диаметр в миллиметрах. Типоразмерный ряд: 159, 273, 325, 400, 600, 800, 1000, 1200, 1400 мм.
  • Т — назначение аппаратаТ — теплообменник, Х — холодильник, К — конденсатор, И — испаритель.
  • К — тип конструкцииН — неподвижные решётки, К — компенсатор на кожухе, П — плавающая головка, У — U-образные трубы.
  • Г — расположениеГ — горизонтальный, В — вертикальный.
  • 1.6 — условное давление, МПаСтандартный ряд: 0.6 / 1.0 / 1.6 / 2.5 / 4.0 МПа.
  • М8/25Г — материал и трубыМ8 — материальное исполнение по ТУ. 25Г — наружный диаметр труб 25 мм, гладкие (П — профилированные).
  • 3-2-У — длина, ходы, климат3 — длина труб в метрах, 2 — число ходов по трубному пространству, У — климатическое исполнение.

Технические возможности завода

Производственная база в Протвино и Новомосковске позволяет выпускать промышленные теплообменники полного типоразмерного ряда по ТУ 3612-024-00220302-02. Работаем с углеродистыми, низколегированными, нержавеющими сталями и титановыми сплавами.

  • Диаметры кожуха: 159, 273, 325, 400, 600, 800, 1000, 1200, 1400 мм
  • Условное давление: 0.6 / 1.0 / 1.6 / 2.5 / 4.0 МПа
  • Длина теплообменных труб: от 1000 до 9000 мм
  • Площадь поверхности теплообмена: от 1 до 1200 м²
  • Диаметры труб в пучке: 20×2, 25×2, 25×2.5 мм
  • Рабочая температура среды: от −60°C до +550°C
  • Расчётный срок службы: до 20 лет

Материальные исполнения

Материальное исполнение подбирается по агрессивности и температуре рабочих сред. Ошибка на этапе выбора стали приводит к коррозионному разрушению трубного пучка за 1–2 года эксплуатации.

ИсполнениеКожух / решёткиТрубный пучокПрименение
М1Ст3сп5Сталь 20Вода, пар, неагрессивные газы
М409Г2ССталь 20Низкие температуры до −60°C
М809Г2С12Х18Н10ТХимически активные среды, кислая нефть
М1012Х18Н10Т12Х18Н10ТАгрессивные среды НПЗ и нефтехимии
М1210Х17Н13М2Т10Х17Н13М2ТКонцентрированные кислоты, хлориды
Для уникальных условий — аммиачные среды, морская вода, плавиковая кислота — изготавливаем аппараты из биметалла или с титановым трубным пучком по индивидуальному ТЗ.

Производство и контроль качества

За 16 лет работы выпустили тысячи теплообменных аппаратов для НПЗ, химических предприятий и энергетики.

Конструкторская подготовка Проектный отдел выполняет теплотехнический расчёт, подбирает поверхность теплообмена и материальное исполнение. Чертежи КМД согласуем с заказчиком до запуска в производство.
Изготовление аппарата Сверловка трубных решёток на станках с ЧПУ для плотной развальцовки без зазоров. Сварные швы кожуха и приварку штуцеров выполняют сварщики с аттестацией НАКС.
Контроль и испытания 100% УЗК продольных и кольцевых швов. Рентген ответственных соединений. Опрессовка трубного и межтрубного пространств пробным давлением 1.25 от расчётного.
На каждый аппарат оформляем паспорт с заключениями ОТК, протоколами испытаний и сертификатами на металл — комплект документов соответствует требованиям Ростехнадзора.

Комплектация и опции аппарата

Базовая комплектация включает корпус с трубным пучком, распределительную камеру, штуцеры входа и выхода рабочих сред, опоры. По запросу комплектуем дополнительными элементами:

  • Перегородки межтрубного пространства — сегментные, дисковые, продольные
  • Фланцевые штуцеры с ответными фланцами и крепежом
  • Теплоизоляция корпуса под низкие или высокие температуры
  • Антикоррозионное покрытие наружных поверхностей
  • Площадки обслуживания и стремянки для обвязки
  • Запасные трубные пучки в качестве ремкомплекта
Конфигурация согласуется на этапе опросного листа.

Доставка теплообменного оборудования

Готовый аппарат поступает на объект полностью собранным и опрессованным. Доставляем по всей России и в страны СНГ автомобильным и железнодорожным транспортом.

Доставка под ключ Берём на себя весь цикл: упаковка под транспортировку, погрузка краном на нашей площадке, согласование негабаритного маршрута с ГИБДД для аппаратов Ду 1200–1400 мм, страхование груза. Заказчик получает аппарат на объекте без дополнительных расходов на логистику.
Сохранность груза Аппарат раскрепляется на платформе по схеме, согласованной с конструкторским отделом. Штуцеры закрываются заглушками от попадания влаги и грязи, фланцевые поверхности консервируются. За 16 лет работы не было случаев повреждения оборудования при перевозке.

Частые вопросы

По каким техническим условиям изготавливаются аппараты?

Все теплообменное оборудование производим по ТУ 3612-024-00220302-02. Документ регламентирует типоразмерный ряд, материальные исполнения и методы испытаний. На каждое изделие оформляем паспорт со ссылкой на ТУ.

В чём разница между ТНГ и ТКГ?

ТНГ — аппарат с неподвижными трубными решётками (до 60°C разницы). ТКГ — с линзовым компенсатором (свыше 60°C).

Можно ли заказать только трубный пучок?

Да, изготавливаем трубные пучки как ремкомплект. Производим по чертежам заказчика или по образцу старого пучка с обмерами на месте.

Делаете ли нестандартные аппараты по чертежам заказчика?

Да — удлинённые корпуса, нестандартные штуцеры, специальные материальные исполнения. Выполняем обратный инжиниринг по образцу или старому чертежу.

Сроки изготовления аппаратов диаметром свыше 800 мм?

60–90 рабочих дней. Аппараты Ду 159–600 мм — за 30–60 дней.

Какие трубы используются в трубном пучке?

Гладкие трубы 20×2, 25×2, 25×2.5 мм по ГОСТ 9941 и ГОСТ 8732. Профилированные — по запросу.

Выполняете ли теплотехнический расчёт?

Да, бесплатно при подаче опросного листа. Инженер подберёт поверхность теплообмена, число ходов и диаметр труб.

Отзывы клиентов

За 11 лет работы изготовили 1359 резервуаров. 80-85% заказчиков приходят к нам по рекомендации партнеров

zavod.gostmetal.ru

Сроки изготовления: 15 дней
Цена: 720 тыс.руб.

Два резервуара для технической воды

г. Брянск

Сроки изготовления: 15 дней
Цена: 720 тыс.руб.

  • Объем: 50 м3, 50 м3.
  • Назначение: техническая вода
  • Материал: Сталь 3
  • Температурный режим: -30 - 55 C°

"Изготовление и доставка горизонтальных резервуаров в город Брянск. Оценка работы: 10 баллов."

Ирина Михайловна

Начальник отдела производства ЗАО "Термопульс"
zavod.gostmetal.ru

Сроки изготовления: 35 дней
Цена: 1.9 млн.руб.

Два резервуара для технической воды

г. Воронеж

Сроки изготовления: 35 дней
Цена: 1.9 млн.руб

  • Объем: 300 м3, 300 м3
  • Назначение: техническая вода
  • Материал: Сталь 3
  • Температурный режим: -30 - 55 C°

"Резервуары горизонтальные металлические (2 шт).
Замечаний нет, находятся в эксплуатации.
Оценка работы: 10 баллов."

Алексей Сергеевич

"Директор отдела снабжения ООО "Юнком", 2014 г."
zavod.gostmetal.ru

Сроки изготовления: 28 дней
Цена: 1.8 млн.руб.

Два резервуара для технической воды

г. Тула
Сроки изготовления: 28 дней
Цена: 1.8 млн.руб.
  • Объем: 300 м3, 300 м3
  • Назначение: техническая вода
  • Материал: Сталь 3
  • Температурный режим: -30 - 55 C°

"Изготовление и доставка металлических резервуаров. Проблем в эксплуатации нет, все нормально.
Оценка работы: 9 баллов."

Алексей Владимирович

Директор "ЗАО СЕНТ-Кабель" 2013г."
zavod.gostmetal.ru

Сроки изготовления: 30 дней
Цена: 1.9 млн.руб.

Два резервуара для технической воды и химвеществ

г. Самара
Сроки изготовления: 30 дней
Цена: 1.9 млн.руб.
  • Объем: 300 м3, 300 м3
  • Назначение:Склад химвеществ, тех. вода
  • Материал: Сталь 3
  • Температурный режим: -30 - 55 C°

"Закупка 2 резервуаров. Рекламаций от заказчика нет. Качество резервуаров устроило. Оценка работы: 10 баллов."

Игорь Владимирович

Подрядчик "Окахимпром"
zavod.gostmetal.ru

Сроки изготовления: 40 дней
Цена: 2.2 млн.руб.

Два пожарных резервуара для технической воды

г. Нижний Новгород
Сроки изготовления: 40 дней
Цена: 2.2 млн.руб.
  • Объем: 400 м3, 400 м3
  • Назначение:техническая вода
  • Материал: Сталь 3
  • Температурный режим: -30 - 55 C°

"Пожарный резервуар горизонтальный металлический. По качеству, срокам, доставке и изготовлению нареканий нет. Оценка работы: 10 баллов."

Андрей Константинович

Директор ООО Дельта-М" 2014г.
zavod.gostmetal.ru

Сроки изготовления: 65 дней
Цена: 5.9 млн.руб.

Три резервуара для склада нефтепродуктов

г. Красноярск
Сроки изготовления: 65 дней
Цена: 5.9 млн.руб.
  • Объем: 1000 м3, 1000 м3, 1000 м3
  • Назначение:нефтепродукты
  • Материал: 09г2с
  • Температурный режим: -40 - 55 C°

"Изготовление и доставка горизонтальных резервуаров для нефтепродуктов в город Красноярск"

Александр Михайлович

Начальник отдела продаж Славнефть-Красноярскнефтегаз
zavod.gostmetal.ru

Сроки изготовления: 160 дней
Цена: 16.5 млн.руб.

Пять резервуаров для нефтепродуктов

г. Казань
Сроки изготовления: 160 дней
Цена: 16.5 млн.руб.
  • Объем: 5 резервуаров 2000 м3
  • Назначение:нефтепродукты
  • Материал: Сталь 3
  • Температурный режим: -30 - 55 C°

"Пять резервуаров для компании АЗС-СПЕЦСНАБ. Сданы в эксплуатацию раньше срока. Претензий по качеству не имею. Благодарю за сотрудничество."

Ринат Ибрагимов

Начальник отдела снабжения ЗАО "АЗС-СПЕЦСНАБ"
zavod.gostmetal.ru

Сроки изготовления: 40 дней
Цена: 2.1 млн.руб.

Три резервуара для технической воды

г. Коломна
Сроки изготовления: 40 дней
Цена: 2.1 млн.руб.
  • Объем: 200 м3, 200 м3, 200 м3
  • Назначение: техническая вода
  • Материал: Сталь 3
  • Температурный режим: -30 - 55 C°

"Три пожарных резервуара, на данный момент находятся в эксплуатации. Нареканий нет, качество и сроки доставки на высшем уровне. Оценка работы: 10 баллов. "

Евгений Александрович

Начальник цеха ООО "Сеан"
Наши клиенты

Продолжая использовать наш сайт, вы соглашаетесь на обработку файлов cookie и соглашаетесь с
Политикой конфиденциальности